Kanban est une méthode de gestion de production et de contrôle des stocks qui a pris naissance au Japon vers les années 1950. Elle repose sur l’idée de visualiser le workflow et de limiter le nombre de tâches en cours pour gagner en efficacité et en réactivité aux changements.
Le système Kanban est basé sur un tableau Kanban, qui est une représentation visuelle des tâches en cours et des étapes du processus. Les membres de l’équipe placent des cartes ou des post-its sur le tableau pour représenter chaque tâche et déplacent ces cartes au fur et à mesure du processus.
La méthode Kanban est souvent utilisée dans les environnements de production de masse et les projets de développement de logiciels pour améliorer l’efficacité et la réactivité au changement. Il est également utilisé dans les projets de service et dans les bureaux, comme un moyen d’améliorer la gestion du temps et la collaboration d’équipe.
Kanban repose sur trois principes fondamentaux : visualiser le flux de travail, limiter le nombre de tâches en cours et mesurer le temps de cycle pour identifier les goulots d’étranglement et améliorer le processus. En outre, des techniques telles que la rétroaction continue et l’amélioration continue sont utilisées pour améliorer continuellement le processus.
Caviar I. “Kanban est une méthode visuelle qui permet d’améliorer l’efficacité et la réactivité au changement en limitant le nombre de tâches en cours et en mesurant le temps de cycle pour identifier les goulots d’étranglement et améliorer le processus”.
Kanban est basé sur une méthodologie pull, ce qui signifie que les tâches sont exécutées uniquement lorsqu’il y a une capacité disponible pour le faire, plutôt que de pousser les tâches à travers le système, quelle que soit la capacité disponible. Cela permet d’éviter les transactions excessives et les stocks excédentaires.
Le tableau Kanban est divisé en différentes colonnes qui représentent les différentes étapes du processus, telles que “À faire“, “En cours” et “Terminé“. Les cartes ou les post-it représentent les tâches individuelles et se déplacent dans les colonnes au fur et à mesure de leur progression dans le processus. Les membres de l’équipe peuvent facilement voir où se trouve chaque tâche dans le processus et quelles sont les tâches suivantes dans la file d’attente.
La méthode Kanban inclut également la mise en place de limites WIP (Work in Progress) pour chaque colonne du tableau. Ces limites permettent d’éviter les surengagements et les goulots d’étranglement en limitant le nombre de tâches pouvant être en cours à chaque étape du processus. Cela permet de s’assurer que les tâches sont terminées en temps opportun et que l’équipe n’est pas surchargée.
De plus, des techniques telles que la mesure du temps de cycle et la rétroaction continue sont utilisées pour identifier les goulots d’étranglement et améliorer le processus. Cela permet d’identifier les domaines dans lesquels des améliorations peuvent être apportées et des gains d’efficacité accrus.
Caviar II. “Kanban est donc une méthode visuelle Pull qui aide à améliorer l’efficacité et la réactivité au changement en visualisant le flux de travail, en limitant le nombre de tâches en cours, en mesurant le temps de cycle pour identifier les goulots d’étranglement et améliorer le processus, en utilisant des techniques telles que la rétroaction continue et la amélioration. Cette méthode est largement utilisée dans l’industrie, en particulier dans la fabrication et le développement de logiciels”.
Il existe plusieurs méthodes similaires à Kanban qui sont utilisées pour améliorer l’efficacité et la réactivité au changement. Certaines des méthodes les plus courantes incluent:
- Scrum : C’est un cadre agile pour le développement de produits et de projets. Il est basé sur l’idée de sprints réguliers, dans lesquels un ensemble de tâches est planifié, développé et livré dans un court laps de temps.
- Lean : C’est une méthodologie de gestion de la production basée sur l’élimination du gaspillage et l’amélioration continue. Il se concentre sur l’élimination de tout ce qui n’ajoute pas de valeur au produit ou au processus.
- Six Sigma : Il s’agit d’une méthodologie d’amélioration des processus basée sur la mesure et l’analyse des données pour identifier et éliminer les causes d’erreurs et améliorer la qualité.
- JIT (Just-in-time): C’est une technique de production qui repose sur l’idée de ne produire que ce qui est nécessaire, quand il le faut, au lieu de produire de grandes quantités de stocks.
Toutes ces méthodes partagent des principes similaires avec Kanban, tels que la visualisation du flux de travail, l’amélioration continue et l’élimination des déchets. Cependant, ils ont chacun des approches et des approches légèrement différentes et sont utilisés dans des contextes et des contextes différents.
Par exemple, permettez-moi d’analyser un Kanban versus JIT :
Kanban et JIT sont deux méthodes qui partagent plusieurs similitudes, mais qui présentent également des différences très importantes entre elles.
Comme déjà indiqué plus haut, rappelons que Kanban est une méthode visuelle et pull utilisée pour améliorer l’efficacité et la réactivité au changement en visualisant le flux de travail, en limitant le nombre de tâches en cours, en mesurant le temps de cycle pour identifier les goulots d’étranglement et en améliorant le processus, en utilisant des techniques telles que la rétroaction continue et l’amélioration continue. Kanban est utilisé dans une variété d’industries, y compris la fabrication et le développement de logiciels.
Cependant, la méthode JIT (Just-in-time) est une technique de production qui repose sur l’idée de ne produire que ce qui est nécessaire, quand il le faut, au lieu de produire de grandes quantités de stocks. L’objectif est de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité en éliminant les stocks inutiles et la production excédentaire. La méthode JIT est aussi largement utilisé dans l’industrie manufacturière pour réduire les coûts et améliorer l’efficacité.
Caviar III. “Kanban et JIT sont deux méthodes différentes utilisées pour améliorer l’efficacité et la réactivité au changement. Kanban se concentre sur la visualisation du flux de travail et l’amélioration continue, tandis que JIT se concentre sur la production juste à temps pour réduire les coûts et améliorer l’efficacité. Les deux sont largement utilisés dans l’industrie, mais chacun a sa propre application et son propre objectif”.
José Martínez